山东迅康电气有限公司ESG报告

一、公司概况

山东迅康电气有限公司成立于2017年，注册资本壹亿元，注册地位于山东省泰安市。山东迅康电气有限公司是一家研制、开发和生产66kV及以上全封闭组合电器，电力工程建设施工，电力设备安装调试及检修、升级改造、检测试验，设备管理技术咨询、运行维护于一体的专业化企业。现有员工62人，年产能达800台套设备，致力于为客户提供高效、绿色的电力解决方案。

二、环境（Environmental）

1. 能源管理与节能减排

我公司自开办以来，为了具体实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化及能源低碳化，在基础设施层面即按照国家以及山东省相关法律法规及标准的要求执行，在建造及营运生产的生命周期中，开展规范了包含建筑结构、建材、照明、绿化、设备设施等的绿色化改造，并要求以节材、节能、节水、节地、无害化及可再生能源利用为永续经营目标。秉承可持续发展的理念，为执行国家环保政策，满足政府、客户、第三方审核要求，满足标准、法律法规及组织绩效要求。为降低能源消耗，提高能源利用效率，实现与能源环境协调、永续发展，要求全体员工恪尽职守，认真贯彻实施。

我公司通过加强能源管理，从产品生产到能源消费的各个环节，降低消耗、减少损失，制止浪费，有效合理地利用能源。公司近年积极争取绿色工厂示范企业认证，以达到善尽企业社会责任、节能减排、获得客户认同等，也提高了企业竞争力。

公司倡导持续发展绿色制造，遵守节能法律法规和标准，健全节能管理制度，制定节能目标、指针，实施生态文明和资源环境教育，强调与自然和谐共处，把节能低碳、绿色发展纳入公司核心价值观宣传教育体系，提升全员节能减排行为规范和责任意识。以能源基准和标杆数据为比较基础，以能源目标指标责任制为导向，提升能源绩效水平；以节能设计、节能采购、技术改造、生产组织和运行操作优化为手段，达到节能、降耗、减排、增效之目的，通过建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

公司不断夯实基础管理，推动内部精细化管理，致力于提升节能环保、安全生产等工作，公司倡导低碳生活，积极推进公司的绿色工厂创建工作，从原材料的购入到产品产出，始终围绕高效、环保、低耗、无毒无害的绿色发展模式，其在能源管理与节能减排方面开展的重点工作及取得的成绩如下：

（1）制度建设，助推绿色工厂建设

公司为贯彻落实《中国制造2025》、《“十四五”工业绿色发展规划》，加快推进绿色制造发展，成立了绿色工厂管理机构，公司于2025年下发了《绿色工厂发展规划》，成立了领导小组办公室，具体负责、协调相关推进工作，《管理者代表授权书》、《最高管理者承诺书》等明确了绿色工厂建设的最高管理者、管理者代表等的相关职责和权限，确保相关资源的获得，并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

（2）强化内控体系建设，助力健康可持续发展

公司严格按照国家标准组织生产，先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康管理体系、ISO50001能源管理体系认证，在质量、环境、职业健康安全及能源等方面的管理达到了较高水平。

（3）坚持“清洁生产，绿色发展”环保理念，推进绿色制造和环境经营

公司将绿色发展纳入公司发展规划，加强能源管理，减少原材料消耗，所有原材料均不涉及国家明令禁止使用的有害物质；设置了太阳能路灯用于道路照明，已将安装屋顶分布式光伏列入计划，进一步提高可再生能源占比；采用了节水器具，节水率不低于10%；对不合格品、废旧产品、包装进行回收重利用；根据不同使用条件要求选用不同类型节能灯，节能灯使用占比100%；公共场所的照明采取分区、分组与定时自动调光等措施。

（4）配备一流的生产设备和精密仪器，实现精益生产

我公司专注于研发生产66kV及以上三相共箱气体绝缘输电全封闭组合电器（GIS）等电力设备，产品处于电力行业前沿，科技含量高、附加值高。现阶段主要产品为72.5kV/126kV/252kV高压组合电器（GIS/HGIS），其中126kV级GIS设备年生产能力达650间隔，252kV级GIS设备年生产能力达200间隔。公司建有高标准化百万级净化无尘总装车间和十万级净化无尘分装车间，各类生产及试验设备先进，工艺控制严格，生产环节配备一流的生产设备和精密仪器，从原材料采购开始就严格把关，加工过程运用高精度技术，组装遵循严格的工艺流程和标准，保证了产品的高质量，产品一次合格率99%以上。同时，迅康电气每个产品都要经过多道严格检测，确保产品符合高标准和客户需求，产品在国内高端项目中广泛应用且获得好评，体现了市场对其产品质量的认可。

（5）优化产品绿色生态设计，助推“碳中和”重大战略

产品设计向智能化、绿色环保发展，在生产过程中为减少温室气体的危害，支持碳中和贡献力量，252kV每个法兰面全部采用双道密封圈，降低了气体泄漏率，泄漏率达到了小于0.1%。开关使用SF6/N2混合气体作为绝缘气，混合比例30%±1%，大幅降低SF6的使用量，是对控制温室效应有力支持。

（6）资源整合，打造绿色供应链

公司选择环境友好型供应商和原材料，优先考虑采用可持续方式生产、提供环保认证产品的企业，实施供应商环境评估，鼓励供应商减少环境影响。

同时，公司制定了“产品线、改造线、工程线”三线市场齐头并进的市场计划，采取灵活的销售政策，产品、工程、服务及销售资源整合，建立起组合电器的上中下游一体化产业链，组合电器主业突出，终端销售网络完善，形成行业领先的新品开发能力和科学严密的批量生产质量监控能力，可向用户提供范围广阔、技术领先和经济耐用的一流的高质量产品，以及卓有成效的技术支持和售后服务。同时，深入推进了信息化、数字化、网络化、智能化技术在生产、研发、管理、仓储、物流等环节的广泛运用，实现了从无到有的巨大跨越，在行业中有较好的示范引领作用。

2. 污染防治与生态保护

产生温室气体排放的环节为净购入电力过程隐含的二氧化碳排放，根据核查结果，公司进行了一系列的技改措施，积极开展员工的节能意识，减少温室气体排放。公司在《能源管理制度》中明确了《公司节约用电管理制度》，严格公司用电管理，安全质量环保部全面负责公司的节电管理工作，根据国家有关节电的法律、法规，加强节约用电管理，积极采取技术上可行、经济上合理的措施，减少公司生产各个环节中电力消费的损失和浪费，更有效、合理地利用电力资源；生产部在采购关键性电气设备时，除按设计要求之外，还需确保采购具有节能标识的电气设备；公司生产计划部门应加强用电负荷管理，采取生产节电调度措施,合理安排生产班次，做到计划生产、平衡调度，合理调整公司用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷，“削峰填谷”。并严格控制非生产用电；车间和办公室照明尽量利用自然光，在照度满足的前提下，减少用灯数量，随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯。

三、社会（Social）

1. 员工发展与权益保障

职业培训：2024年人均培训时长21小时，涵盖安全技能、技术创新等领域，员工职业晋升通道覆盖率达100%。

健康安全：投入50万元升级车间安全防护设施，职业病发生率为零；建立员工健康档案，年度体检覆盖率100%。

2. 客户与供应链责任

客户满意度：通过ISO 9001质量管理体系认证，2024年客户满意度调查高达98%，产品退货率0。

供应链管理：与供应商签订ESG合作协议，优先选择低碳材料供应商，绿色供应链占比提升至70%。

3. 社区与公益参与

公益活动：组织员工参与环保志愿活动，年度累计志愿服务时长超100小时。

四、治理（Governance）

1. 公司治理结构

建立董事会主导的ESG管理架构，设立可持续发展委员会，定期审议环境与社会责任议题。